[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] 

双头单面酸性蚀刻去膜线

一、特点:

1、本机适用于单面板的蚀刻、去膜自动生产线,产速可以达到4~5m/min,生产效率高。

2、独特的蚀刻喷淋结构,最大化减少水池效应,使蚀刻更均匀,提高了产品质量。

3、优化的退膜喷淋及过滤系统,基本上杜绝了喷嘴堵塞,使生产更顺更畅。

二、工艺流程:

入板→冷却→蚀刻1→蚀刻2→蚀刻3→冲洗→泵洗→市水洗→检查→去膜→冲洗→循环水洗1、2→市水洗→吸干→烘干

三、主要技术参数:

1 外形尺寸 15940mm×3500mm×2000mm 2 工作高度 900mm
3 工作宽度 640mm 4 输送速度 0.5~5m/min(变频调速)
5 最小工作 210mm×210mm 6 设备总效率 380V 50HZ 58Kw
7 自来水耗量 40L/min左右      

前处理刷带烘干

特点:

该机为单面板印刷电路板表面前处理的优选设备,具有刷洗和清洗的功能。入口采用进口耐磨胶带传送,利用胶带与工件的磨擦带动,置放的工件能自动送入,节省了劳动力。化学除污磨刷相结合获得洁净的铜面,经化学钝化烘干后防止了再氧化的发生。

二、工艺流程:

酸洗→磨刷→市水洗→吸干吹干→烘干

三、主要技术参数:

1 外形尺寸 4220mm×1700mm×1500mm 2 工件尺寸 200mm×200mm(最小)
3 输送速度 0.5~5m/min(变频调速) 4 输送宽度 640mm
5 输送高度 900±25mm 6 自来水耗量 15~20L/min
7 功率 7Kw      

中处理刷带烘干

特点:

该线主要适用于印刷电路板生产中,在图形生成后的表面处理。它能为下道工序形成阻焊膜及字符提供正、反两面洁净且有较高的附着力的板面。

工艺流程:

入板→酸洗→泵洗→市水洗→二上一下刷→泵洗→市水洗→吸干→干燥

三、主要技术参数:

1 外形尺寸 3935mm×1700mm×1500mm 2 工件尺寸 200mm×200mm(最小)
3 输送速度 0.5~5m/min(变频调速) 4 输送宽度 640mm
5 输送高度 900±25mm 6 自来水耗量 15~20L/min
7 功率 7Kw      

 上一页 | 下一页